Bühler y Ardent Mills celebran la apertura de un nuevo molino de última generación en Florida
Reforzar la agilidad de la cadena de suministro y la coherencia de los productos
El grupo tecnológico suizo Bühler y Ardent Mills, empresa líder en molinería e ingredientes con sede en Denver (EE.UU.), han celebrado la apertura del nuevo molino Port Redwing de Ardent Mills en Gibsonton (Florida). El molino, que cuenta con las tecnologías de molienda más avanzadas de Buhler, ya está en funcionamiento y contribuye al compromiso de ambas empresas con la innovación y el desarrollo sostenible en la industria alimentaria.
Las nuevas instalaciones de Ardent Mills en Gibsonton, Florida, destacan entre las fábricas del mundo.
Bühler
La ceremonia de inauguración tuvo lugar el viernes 25 de marzo de 2022 en las instalaciones de Ardent Mills Port Redwing en Gibsonton, Florida. Por parte de Ardent Mills, Dan Dye, director general, Heather Dumas, directora de personal, John Barton, director financiero, Angie Miller, vicepresidenta de ventas, Troy Anderson, vicepresidente de operaciones, y otros estuvieron presentes para celebrar cómo Ardent Mills y Bühler están cambiando la forma de alimentar al mundo. Por parte de Bühler, estuvieron presentes Stefan Scheiber, director general del Grupo Bühler, Johannes Wick, director general de Grains & Food de Bühler, y Andy Sharpe, presidente y director general de Bühler North America.
Stefan Scheiber, director general del Grupo Bühler, dijo: "El molino de Port Redwing es otro punto culminante en la gran relación entre Bühler y Ardent Mills. Es alentador trabajar con un cliente inspirador, impulsando la innovación a través de la colaboración e implementando las soluciones de procesamiento de trigo más avanzadas y eficientes de los Estados Unidos. Este es un hito importante para Bühler y otro buen ejemplo de innovación para un mundo mejor."
"Port Redwing es un testimonio del compromiso de Ardent Mills de cambiar los alimentos del mundo e impulsar la innovación, y no podríamos haberlo hecho sin Bühler", dijo Dan Dye, director general de Ardent Mills. "Bühler ha sido un socio excepcional en cada paso del camino, permitiéndonos integrar los conocimientos y las tecnologías que necesitábamos para construir esta nueva instalación de vanguardia. Con el molino Port Redwing, entramos en una nueva era en la industria de la molienda".
Ardent Mills es uno de los clientes más antiguos de Bühler en Norteamérica, y la colaboración se remonta a varias décadas atrás. La compañía estadounidense es una empresa conjunta de Cargill y Horizon Milling, cuyos orígenes se remontan a 1867 con su molino de vapor en la ciudad de la pradera de Grand Island (Nebraska), y es uno de los mayores proveedores de harina de Norteamérica. Ardent Mills opera en más de 40 localidades y está especializada en harina, quinoa, legumbres y productos orgánicos y sin gluten que impulsan nuevas dietas e innovación en ingredientes de origen vegetal.
Innovación para satisfacer las necesidades de los clientes
La construcción de las instalaciones de Port Redwing comenzó en 2019 y se completó en marzo de 2022. El proyecto de molienda comprende dos unidades de molienda (con capacidades de producción de 750 toneladas diarias y 300 toneladas diarias, respectivamente). Ardent Mills ha tenido en cuenta el crecimiento del mercado y ha dejado espacio para una posible tercera fábrica en el futuro. El molino de Port Redwing produce harina para todo uso, harina integral, harina con alto contenido de gluten, harina para pasteles y harina para pan. Bühler suministró el sistema de limpieza, el molino, el almacenamiento de producto terminado, el sistema de mezcla por lotes, la ingeniería, la instalación, la supervisión y la puesta en marcha de la planta.
El sistema Arrius de Bühler, totalmente integrado, es un componente clave del molino Port Redwing, que permite un sistema de molienda integrado y autorregulado que representa un cambio fundamental en la forma en que los molineros pueden controlar la calidad y la consistencia de sus productos. Además de un rendimiento óptimo de la molienda, las ventajas de Arrius incluyen la reducción de los costes energéticos, el aumento de la seguridad del personal, la rapidez de la instalación, el control digital, la mejora de la seguridad alimentaria y la reducción de la inversión inicial en equipos.
"La capacidad de suministrar productos seguros y uniformes a nuestros clientes día tras día es nuestra mayor ventaja competitiva", afirma Steve Neely, director de operaciones de Port Redwing. "Estamos agradecidos por nuestra asociación con Bühler: juntos hemos construido una instalación de vanguardia que hace realidad nuestra visión de ser un socio fiable y de satisfacer las necesidades en constante evolución de nuestros clientes."
La instalación se encuentra en un terreno de 10 hectáreas y está estratégicamente situada para acceder por ferrocarril, barco y camión. Incluye un molino, un granero y una casa de limpieza, así como una oficina y varias salas de embalaje y almacenamiento. La fábrica también está aplicando un plan quinquenal de producción sin papel, sin residuos y con eficiencia energética.
"Esta instalación se ha construido y puesto en marcha en los dos últimos años, y en plena pandemia de Covid 19. Esto es un testimonio de la asociación entre Ardent Mills y Bühler, que se ha fortalecido a lo largo de este proyecto. Estoy increíblemente orgulloso del trabajo que han realizado nuestro equipo norteamericano y nuestro equipo de la cadena de suministro global. Han perseverado con éxito a pesar de los desafíos durante este tiempo. Esta es la encarnación de los valores y la cultura de Buhler", dijo Andy Sharpe, Presidente y Director General de Buhler North America.
"La apertura de la moderna fábrica de Tampa es un sueño personal hecho realidad. Nos hemos implicado desde el primer día, tratando de desarrollar un concepto que cambie la industria con el menor consumo de energía posible y al mismo tiempo logrando los mayores rendimientos, de modo que este molino sea también líder mundial en términos de huella de carbono (CO2equivalente)", dijo Johannes Wick, director general de Grains & Food en Bühler.
Soluciones para una eficiencia óptima
El molino ha sido diseñado para un rendimiento óptimo con un fácil acceso al equipo para su mantenimiento. El análisis de datos en tiempo real y la automatización incluyen el primer análisis de granos por infrarrojo cercano (NIR) del sector y líneas de envasado automatizadas de alta velocidad. La intervención rápida en la línea de producción y la gestión de incidentes permiten detener la línea de producción, evaluarla y corregirla si es necesario con un tiempo de inactividad mínimo. La fábrica también ha aumentado la capacidad de almacenamiento in situ hasta 4,1 millones de fanegas, lo que es fundamental para gestionar los cambios repentinos en la cadena de suministro o en caso de catástrofe natural.
Nota: Este artículo ha sido traducido utilizando un sistema informático sin intervención humana. LUMITOS ofrece estas traducciones automáticas para presentar una gama más amplia de noticias de actualidad. Como este artículo ha sido traducido con traducción automática, es posible que contenga errores de vocabulario, sintaxis o gramática. El artículo original en Alemán se puede encontrar aquí.
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